不銹鋼反應(yīng)釜如何選擇正確的加熱方式?

不銹鋼反應(yīng)釜分為國標(biāo)和非標(biāo)的，根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜

1.按加熱/冷卻方式可分為電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱、夾套冷卻、釜內(nèi)盤管冷卻、電磁加熱器加熱等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

反應(yīng)釜各種加熱方式的特點(diǎn)與用途:

1、熱水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。開放式簡單，由循環(huán)泵、水槽、管道和控制閥的調(diào)節(jié)器組成。采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增大，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3.反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱:如果工藝要求反應(yīng)釜在高溫下工作，或者想避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

4、反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

5.電磁加熱器加熱:反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可達(dá)500-550度，電磁線圈直接纏繞在罐體外部，產(chǎn)生磁場，使罐體本身發(fā)熱，線圈本身不發(fā)熱。加上纏繞的保溫隔熱層，熱效率可達(dá)95%以上，使用壽命15年以上，

采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電磁加熱器加熱，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開動非常簡單，危險性小，成本費(fèi)用不高，節(jié)能減排，高溫防爆!可替代導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。