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不銹鋼反應(yīng)釜專門(mén)設(shè)置絕緣體和介質(zhì)腐蝕。
當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜的加熱溫度低于100度時(shí),可以在一定程度上直接用大氣壓以下的蒸汽加熱。當(dāng)反應(yīng)釜溫度較高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。不銹鋼反應(yīng)釜水加熱的過(guò)程中,要求其溫度不高的時(shí)候可以直接采用。
不銹鋼反應(yīng)器的加熱系統(tǒng)在一定程度上可以有效地分為封閉式和開(kāi)放式,其開(kāi)放式最簡(jiǎn)單,主要由水槽、管道、循環(huán)和控制閥調(diào)節(jié)器組成,當(dāng)使用高壓水時(shí),反應(yīng)器設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)器外表面焊接蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)器熱阻增加,傳熱效果降低。
在運(yùn)行過(guò)程中,不銹鋼反應(yīng)釜會(huì)有效地將其電阻絲纏繞在其設(shè)備筒體的絕緣層上,在安裝過(guò)程中應(yīng)有效地將其與反應(yīng)釜相距若干的特殊絕緣體上,從而在電阻絲與反應(yīng)釜之間形成較小的空間間隙。
不銹鋼反應(yīng)釜的介質(zhì)加熱,運(yùn)行的過(guò)程中其工藝要求其設(shè)備必須要在高溫下進(jìn)行操作,在一定程度上有效的避免采用其高壓的加熱系統(tǒng)的時(shí)候,可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求在一定程度上有效地包括反應(yīng)釜的體積、很大的工作壓力和工作溫度、整個(gè)產(chǎn)品的攪拌形式和傳熱面積,并在一定程度上安裝了接管口。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
在設(shè)計(jì)中,不銹鋼反應(yīng)釜能有效地通過(guò)其壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等,在一定程度上也是反應(yīng)器機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的重要因素。如果工作溫度高于2000C或低于一40℃時(shí),則溫度就對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用。
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