簡(jiǎn)述高溫高壓反應(yīng)釜的性能和操作

簡(jiǎn)述高溫高壓反應(yīng)釜的性能和操作

高溫高壓反應(yīng)釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三部分組成。

下面簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能：

1.高溫高壓反應(yīng)釜的材料與材料的接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品配件：

a.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;

b.多框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻混合；同時(shí)，可根據(jù)需要選擇框式、錨式、漿式等。

c.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

d.無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等；

3.表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計(jì)，確保材料始終無(wú)菌，外表面可采用噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

使用高溫高壓反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下：

1、注意使用蒸汽壓力的時(shí)候要記住，不得超過(guò)定額工作壓力;

2.加工完成后，鍋內(nèi)剩余冷凝水和夾套應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后在容器內(nèi)壁用40~500C堿水徹底清洗，以達(dá)到耐用的目的。鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源;

3、到達(dá)所需溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器;

4、打開(kāi)攪拌器時(shí)，應(yīng)該先輸入物料，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源;

5、在使用操作前必須確認(rèn)冷媒進(jìn)管閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。