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安裝反應(yīng)釜應(yīng)滿足哪些防爆要求?
安裝反應(yīng)釜需要注意的事項很多,其中防爆要求需要注意。我們來看看安裝反應(yīng)釜需要滿足哪些防爆要求。
安裝地點:反應(yīng)器應(yīng)安裝在滿足防爆要求的高壓操作室內(nèi)。設(shè)備多個反應(yīng)器時,應(yīng)分開放置,每兩個應(yīng)用安全防爆墻隔開,每個操作室應(yīng)有通往室外的通道和出口。當有易爆介質(zhì)時,設(shè)備應(yīng)保持良好的通風。
打開包裝后,檢查設(shè)備是否損壞,根據(jù)設(shè)備型號和結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備,并根據(jù)包裝單檢查配件。如果加熱方式是導(dǎo)熱油電加熱,請根據(jù)使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注:導(dǎo)熱油不允許含水)。加入時,打開夾套上部的加油口,打開夾套中上部的油位口。通過加油口加油,待油位流動時,擰緊油位,不要擰緊加油口,以免產(chǎn)生壓力。
釜體、釜蓋的安裝和密封:釜體和釜蓋通過墊片或錐面與弧面接觸,通過擰緊主螺母相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,對角對稱,多次逐漸加力擰緊,用力均勻,釜蓋不允許向一側(cè)傾斜,以達到良好的密封效果。擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范圍,防止密封面擠壓或超載磨損。密封面應(yīng)進行維護。每次安裝前,用軟紙或布擦拭上下密封面。注意不要碰釜體和釜蓋的密封面。如果操作合理,可以使用上萬次以上。密封面損壞后,需要重新加工和維護,才能達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時,應(yīng)緩慢抬起釜蓋,防止釜體與釜蓋之間的密封面碰撞。如果密封是用墊片(四氟乙烯、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封的。),通過擰緊主螺母可以達到很好的密封效果。
閥門、壓力表、安全閥安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封效果,連接兩端的弧形密封面不得相對旋轉(zhuǎn),螺釘連接器組裝時,必須涂抹潤滑劑或油混合石墨,以免咬傷。閥門使用:針閥線密封,只要閥針輕輕旋轉(zhuǎn),壓緊密封面就能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
安裝反應(yīng)釜后,將部分氮氣保壓30分鐘,檢查是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏,請用肥皂泡找到管道和管口的泄漏點。發(fā)現(xiàn)后,放下氣體擰緊,再次進入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后正常工作。
冷卻時,水可通過冷卻盤管內(nèi)冷卻,禁止快速冷卻,防止溫差應(yīng)力過大,導(dǎo)致冷卻盤管和釜體開裂。當釜內(nèi)溫度高于100時℃磁力攪拌器與釜蓋之間的水套應(yīng)采用冷卻水,使水溫小于35℃,避免磁鋼退磁。
安全裝置:采用正拱金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按相關(guān)標準生產(chǎn)。出廠時已經(jīng)測試過,不得隨意調(diào)整。如果已經(jīng)爆破,需要重新更換。更換期由用戶根據(jù)本單位實際情況確定。如果超過爆破片標定爆破壓力而未爆破,則應(yīng)更換。經(jīng)常使用,不要超過爆破片下限壓力的80%。更換時注意爆破片凸面向上。
反應(yīng)結(jié)束后,先冷卻,然后通過管道將水壺內(nèi)的氣體排放到室外,使水壺內(nèi)的壓力降至常壓。嚴禁帶壓拆卸,然后對稱松開主螺栓和螺母,然后小心拆下水壺蓋(或升起水壺蓋)放在支架上。拆卸過程中,應(yīng)注意保護密封面。
釜內(nèi)清洗:每次操作后用清洗液(使用清洗液時注意避免腐蝕主要材料)清洗釜體和密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持清潔,表面不得用硬物質(zhì)或粗糙物品清洗。
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