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不銹鋼反應(yīng)釜的拋光方法和拋光質(zhì)量
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面,如電解拋光、機(jī)械拋光,鈍化層良好,耐腐蝕性強(qiáng)。反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附性低,有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高的液體介質(zhì)滯留量越少,有利于沖洗,尤其是在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光:旋轉(zhuǎn)和直線拋光。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面為陽(yáng),拋光液通過(guò)低壓大電流進(jìn)行電解拋光處理。此時(shí),管道內(nèi)表面有兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程,即金屬表面鈍化層(包括厚粘膜)的生成和溶解。由于表面微凸部分和凹部分的鈍化條件不同,由于陽(yáng)溶解。由于表面微凸部分和凹部分的條件不同,由于陽(yáng)溶解,陽(yáng)區(qū)域的金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成高電阻厚粘膜。膜的凹凸厚度導(dǎo)致陽(yáng)表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到微部分的目的,可達(dá)到高光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并且在此作用下,增加了管內(nèi)表面的含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕性。
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