不銹鋼反應(yīng)釜的修理及調(diào)換要求

不銹鋼反應(yīng)釜在電加熱時(shí)需要安裝在堅(jiān)固平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)的高度應(yīng)根據(jù)具體情況決定。設(shè)備周圍應(yīng)該留有足夠的空間，以方便安裝和日后維護(hù)。安裝不銹鋼反應(yīng)釜電加熱時(shí)，要求傳動(dòng)軸與地面垂直，且不得有大于設(shè)備總高度的傾斜度。

不銹鋼反應(yīng)釜的電加熱設(shè)備本身，其在各工藝接口上的備件，包括安全閥，在安裝時(shí)必須按照反應(yīng)釜的要求配備。安裝完成后，需要檢查各連接部件和傳動(dòng)裝置的牢固可靠性，對(duì)連接的管道、管口、密封件以及整體進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保沒(méi)有氣泡、冒泡、滴漏等現(xiàn)象。

不銹鋼反應(yīng)釜在啟動(dòng)前應(yīng)該先向減速器中注入機(jī)械油進(jìn)行電加熱，然后打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查是否有卡滯現(xiàn)象和攪拌槳是否有與壁摩擦現(xiàn)象。清理釜內(nèi)的污物后方可啟動(dòng)。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)若沒(méi)有過(guò)大的噪音和振動(dòng)，才能正式投料生產(chǎn)。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，可用于硫化、硝化、氫化、烴化、聚合和縮合等工藝過(guò)程。

不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)？

1、首先要始終關(guān)注整套設(shè)備和減速器的運(yùn)行狀態(tài)；

2、每隔六個(gè)月需要更換加熱油。

3、如果減速器的潤(rùn)滑油不夠，就必須立即添加。

4、需要定期檢查夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等設(shè)備。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即更換或修理。

5、當(dāng)設(shè)備不被使用時(shí)，請(qǐng)務(wù)必使用溫水清洗容器的內(nèi)外壁，經(jīng)常擦拭鍋體，以保持外表整潔和內(nèi)膽閃亮，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

1、在操作前需將冷媒進(jìn)氣管道的閥門關(guān)閉。

2、打開攪拌器，將原料倒入，接著打開蒸汽閥門和電熱開關(guān)；

3、等達(dá)到需要的溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，等待2~3分鐘后再關(guān)閉攪拌器。

4、加工完成后，先排空鍋內(nèi)和夾套中的剩余冷凝水，隨后應(yīng)立即使用溫水清洗，并采用40至50攝氏度的堿水清洗容器內(nèi)壁，以確保設(shè)備耐用。特別是在空鍋無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）的情況下，禁止打開蒸汽閥和切斷電熱電源。

使用蒸汽時(shí)要特別注意，不要超過(guò)規(guī)定的工作壓力。